劣质导热油的几种表现形式
一：使用不长时间，导热油就整体变黑、变稠、甚至一停止循环泵，再次开动循环泵都很困难。这种情况在2007-2008年在中国较为常见。那时间，有的导热油生产厂家把价格便宜的植物油渗入基础油中，生产成导热油。这种渗入了植物油的导热油热稳定性和热氧化安定性都非常差，和纯的矿物油生产的导热油无法比较，这种导热油的使用时间在半年左右，如果继续使用，会把炉管烧穿，造成火灾，也会把整个系统全部堵死。
二：使用非标准的基础油来作为导热油的基础油，这种基础油不管加入什么样的添加剂，质量都无法达到要求，使用不长的时间就会整体变稠或部分的不均匀，出现堵管道或把炉管烧穿的情况，当然导热油的颜色也会变很黑，酸值，残炭都很高。
三：使用国标基础油和非标基础油混搭作为低成本的导热油基础油，这种导热油也不耐用，一般使用1-2年就换油，用热部分，如换热器容易堵塞，油的颜色也会变很黑。
四：使用国标基础油，但添加剂的质量加入量没有保证或添加剂的质量很差，有的就加点高温抗氧剂或加点清净剂，分散剂等，这样的配方，导热油是不耐用的，也会出现局部堵塞的情况，油也会变很黑，局部会变稠。
五：声场导热油的厂家，对基础油和添加剂没有做相应的测试，自己心中没有底，让用户来试验，一旦基础油和添加剂的质量出现波动，就会影响导热油的质量。主要表现形式就是：油色变黑；甚至黑不透光；整体变稠，全部堵死管道；局部变稠，用热器的局部堵塞；导热油的清洁度不够，会发生沉淀和局部易堵塞；导热系数的明显下降，能源耗用过大，具体问题要具体分析，基本上能确定是何原因造成导热油的质量事故。
热传导液工段的操作程序
烘炉，无论新炉、改装炉、大修炉、长期停用热油炉，如不烘炉，则因炉墙拱中含有水分，如点火升温过快， 水分迅速蒸发膨胀，致使炉墙炉拱，开裂或倒塌。
燃煤炉一般须烘３-４天，大型炉或冬天等特殊情况适当延长烘炉时间。
⑴启动热油泵，冷循环４-８小时后方可点火烘炉。
⑵**天采用木柴作燃料，火焰应在炉膛*勿靠近炉墙，升温不得**过50度，以后每天升温不得
**过40度，注意热传导液温度不得**过100度。
⑶链条炉在烘炉期间应定时转动，以防烧坏。
⑷烘炉后期，可将煤闸板调到40-60ｍｍ，开启炉排将煤送进炉膛，适当多添木柴，开鼓、引风来调节烟气及热
油温度。
⑸控制鼓、引风来调节烟气及热传导液（导热油）温度。

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