合成导热油锅炉 合成型导热油

　粘度是导热油在规定条件下的稀稠程度及流动性。当机械负荷，转速相同时。所用导热油的 粘度较大，则功率损耗越大。由于国内大部分油用在高温传热阶段，几乎所有品牌的导热油在高温时粘度相近。一般厂家对导热油粘度变化±15%，认为该项指标报废。如载热体发生氧化缩聚反应时粘度会显着增大。

        粘度小泵送性能好。因过热发生裂解后产生可溶性聚合物，粘度会急剧增大；粘度增大时，导热油流动点也随着增大，导热油冷却时，热油炉管内会出现沥青粘糊状或固态现象而使炉管堵塞，热油泵无法转动，热油炉无法升温。

　　此时清洗热油炉需化大量人力、物力去疏通热油炉管，有时还会使热油炉报废。如发生轻质挥发物多时，粘度会降低，但蒸汽压变大，挥发性大，使高温状态运行的导热油泵产生气阻，造成输送困难。

导热油具有抗热裂化和化学氧化的功用，传热功率好，散热快，热稳定性很好。导热油作为工业油传热介质具有以下特色：在简直常压的条件下，可以取得很高的操作温度。即可以大大下降高温加热体系的操作压力和安全要求，前进了体系和设备的牢靠性;可以在更宽的温度规模内满意不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个体系**用同一种导热油一同完结高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以下降体系和操作的复杂性;省掉了水处理体系和设备，前进了体系热功率，削减了设备和管线的维护作业量。即可以削减加热体系的初出资和操作费用;在事端原因引起体系泄露的情况下，导热油与明火相遇时有可能发作燃烧，这是导热油体系与水蒸汽体系比较所存在的问题。但在不发作泄露的条件下，由于导热油体系在低压条件下作业，故其操作安全性要**水和蒸汽体系。导热油与另一类高温传热介质熔盐比较，在操作温度为400℃以上时，熔盐较导热油在传热介质的价格及运用寿数方面具有必定的优势，但在其它方面均处于明显下风，尤其是在体系操作的复杂性方面。