导热油清洗到什么程度才符合标准

导热油清洗到什么程度才符合标准
导热油锅炉及系统的清洗质量要达到以下几个方面才算符合要求：
1、被清洗表面（包括低位贮槽和膨胀罐）应清洁，基本无残留的油泥、结焦物和垢渣等杂质。
2、锅炉炉管和循环系统管路（包括热交换器及个分支管路）畅通，无阻塞现象。
3、锅炉和循环系统无清洗液残留。采用水相清洗剂清洗的，基本无残留存水。不得有残留液造成新注入的导热油产生皂化、乳化、分层等污染。
4、清洗后，导热油完成脱水后应取样分析，酸值、残炭等指标值不应明显增大。
导热油清洗过程中容易碰到的问题
1、清洗不干净。清洗后虽然通常能将循环系统中积聚的油泥和疏松的结焦物大部分除去，但管壁和罐体壁上往往仍有不少油泥存在，或者残留较多的结焦和结垢物。
2、膨胀罐和低位贮槽未清理或未清理干净，残留较多的油泥，导致新加入的导热油很快被污染。
3、锅炉清洗出来的结焦物和垢渣进入循环系统的热交换器管路，造成堵塞。
4、采用无机清洗剂的，清洗后如果清水置换不足，局部死角残留的清洗废液污染新注入的导热油，有的甚至造成油的皂化，严重影响油品质量。
5、锅炉和循环系统中的水排不尽，残留水量过多，造成脱水困难，严重的还会造成油的乳化，或者脱水不当，造成水汽携带大量油从膨胀罐冲出。
导热油炉清洗注意事项
1、膨胀罐和低位贮槽内若有较多油泥，应尽量预先清除，以确保整个系统的清洗效果。
2、采用分路清洗时，临时连接管道采用耐压耐温的管子连接，系统连接后进行工作压力试验，不得有泄漏，防止清洗过程中清洗剂泄漏伤人。
3、清洗过程中，每次加热时都应注意观察和记录锅炉压力与出口水温，控制压力不**锅炉工作压力，避免水温过高导致**压。
4、清洗过程中，应经常检查过滤阀，清除过滤出来的结焦物和垢渣，尤其当循环系统压力不稳，管道发生振动时，更应及时拆开过滤阀，清除油污焦渣等杂质。
5、清洗后，热水置换时，应注意再次检查循环系统各个热交换器管壁温度是否均匀，是否有堵塞现象。若有堵塞迹象，清洗结束时应进行拆卸疏通，否则重新注油后才发现堵塞，不仅处理麻烦，而且将带来一定的经济损失。
6、清洗结束时，打开各排放口，检查残留水及其PH，防止残留清洗废液污染新注入的导热油。开始投运时，缓慢升温；脱水、排汽过程注意温度和压力的控制。

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