合成导热油炉生产 合成型导热油

在挑选导热油前，首先应断定恰当的加热工艺流程，较好托付专业部分做体系规划。如果体系现已结焦，需求再次选油，则应仔细找出结焦的原因，对体系规划、部件设置和操作办理中的问题纠正，一起还要对体系进行仔细清洗。

（1）调查导热油较高运用温度的真实性经石科院选用热稳定性实验办法断定，即在较高运用温度下进行实验后外观通明，无悬浮物和沉积，总变之率不大于10%所对应温度。经过与新规范作对照，剖析产品说明书的真实性。尤其要了解其规定的较高运用温度是怎样断定的，有无*机构的检测报告。依据国际化规范分类，矿藏型导热油的较高温度运用温度不追赶320℃，现在多数该油品的较高运用温度为300℃。

（2）调查导热油的蒸发性和安全性闪点契合规范目标要求，初馏点不低于其较高运用温度，馏程比较窄，燃点比较高。

（3）调查导热油的精制深度外观为浅黄色通明液体，贮存稳定性好，光照后不变色或呈现沉积。残炭不大于0.1%，硫含量不大于0.2%。

（4）调查导热油的低温流动性依据用户所在区域和设备的环境温度状况，挑选适合的低温功能。QB和QC倾点不**-9℃，低温运动粘度（0℃或更低温度）相对比较低。

（5）调查导热油的传热功能具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热系数。

（6）挑选正规出产企业出产的导热油。有条件可实地调查其出产设备和检测手法的完善状况。

　粘度是导热油在规定条件下的稀稠程度及流动性。当机械负荷，转速相同时。所用导热油的 粘度较大，则功率损耗越大。由于国内大部分油用在高温传热阶段，几乎所有品牌的导热油在高温时粘度相近。一般厂家对导热油粘度变化±15%，认为该项指标报废。如载热体发生氧化缩聚反应时粘度会显着增大。

        粘度小泵送性能好。因过热发生裂解后产生可溶性聚合物，粘度会急剧增大；粘度增大时，导热油流动点也随着增大，导热油冷却时，热油炉管内会出现沥青粘糊状或固态现象而使炉管堵塞，热油泵无法转动，热油炉无法升温。

　　此时清洗热油炉需化大量人力、物力去疏通热油炉管，有时还会使热油炉报废。如发生轻质挥发物多时，粘度会降低，但蒸汽压变大，挥发性大，使高温状态运行的导热油泵产生气阻，造成输送困难。