5.在循环泵人口处应装过滤器 在循环泵入口处应装过滤器,滤芯材料应能滤去悬浮情况的聚合物。过滤器应便于拆开、替换。
6.停电保护 俄然停电时,有必要采取有用的防护方法,避免导热油**温、受热面金属发生过热,首要方法有:(1)翻开一切炉门,灵敏将炉膛内的燃料取出,使许多凉风进入炉膛,灵敏下降炉温。一同灵敏封闭出油总阀,翻开放油阀门,将高温油缓慢放人储油槽,并让胀大油槽中的冷油逐渐流入锅炉,及时带走热量;(2)装备备用电源或汽油机股动的备用油泵,一旦停电当即起动。
7.守时化验 应守时测定和分析导热油理化方针,及时把握油的质量改动情况,分析改动缘由。**热载体在运用进程功能方针值逾越必定规划,有必要更新。
8.补偿新油 守时恰当补偿新导热油可以使系统中的残油量根本坚持安稳。补偿的导热油应为同一厂家出产的同一商标产品,不一样的**热载体不宜混合运用。在热态作业的系统内,不能直接参与未经脱水的冷介质。参与锅炉中的导热油有必要预先煮过以打扫水分。
9.守时清洁 对导热油系统进行完全清洁,根除管壁内的积碳,以下降炉管阻力。
教您怎么避免导热油蜕变
1.保证导热油质量 对导热油的功能方针严厉控制,首要有粘度、闪点、残碳、酸值等。
2.控制导热油的流速 导热油在热油炉中的活动应为安稳情况,并具有必定的流速。流速越慢,边界层越厚,该处介质温度与干流体温度之差越大,就会构成管壁**温,加快导热油变 质、失效。首要方法为循环油泵的流量与扬程应保证导热油在热油炉中必要的流速。热油炉作业中,循环油泵不容许中止,并应守时保护保养。
3.控制导热油的温度 应保证热油炉出口处导热油的温度不得逾越运用温度,热油炉的膜温应小于容许油膜温度,膜温与导热油干流体温度应一向存在一个温度差(一般20~30℃左右)。为避免膜温过高,避免导热油分化、聚合、结焦及老化,首要方法有:(1)初步焚烧升温时,因油温低,粘度大,油膜较厚,有必要严厉控制升温速度,一般应在10℃/h左右,火焰应均匀,避免部分热负荷会集;(2)在热负荷下降或暂时停用时应翻开旁路回油调度阀,调度系统流量,使热油炉管内的导热油具有满意的流量和流速;(3)任何情况下均不容许**负荷作业。(4)正常停炉时,循环泵要继续作业一段时间,待油温降至80℃以下时,循环油泵方可停转。(5)**热载体炉应守时清灰。(6)守时检查、查验、保护热油炉监测表面,使其活络、、牢靠。
4.避免导热油氧化 一般设置高位胀大槽,用以阻隔高温热载体直接与空气触摸。高位槽可充氮保护,无充氮保护的,应坚持必定液位,并装有液位报警器。