桂林导热油厂家_永龙化工高温导热油厂家

高温导热油作为工业传热介质具有以下特点：
1、在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性；
2、省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用；
3、可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性；
4、在事故原因引起系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作安全性要**水和蒸汽系统。
导热油与另一类高温传热介质熔盐相比，在操作温度为400℃以上时，熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有**的优势，但在其它方面均处于明显劣势，尤其是在系统操作的复杂性方面。
合成导热油可以分为哪几种类型呢？
合成导热油指分子结构是苯烷结构的导热油，它的主原料是化工产品。使用寿命长达5年以上，它通常可以分为烷基苯、氢化三联苯、联苯和联苯醚、烷基联苯醚、硅油等类型。
合成型导热油是由具有单一分子结构的合成基础油加入酸化防止剂、劣化防止剂等调制而成。
我国于2010年1月1日颁布实施的***热载体国家标准中对合成型导热油的规定为：化学合成工艺生产的，具有一定化学结构和明确化学名称的产品。
合成型导热油多为芳香烃类化合物，不同类型的合成导热油其性能不同，如联苯和联苯醚属于气液两相导热油，特点是高温性能好，可在400℃以下的温度使用;合成烷基苯属液相导热油，有较宽的使用温度范围，且属于环保型产品等。由于芳香烃类化合物分子结构和原子间的化合键具有很好的热稳定性，因此是目前合成高温导热油的主要种类。
导热油管道清洗正确使用方法
导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好。
那么今天为大家介绍一下导热油管道清洗的使用方法主要体现在哪几个方面：
1.清洗：将清洗剂加入容器，开启循环泵进行循环，*加热，常温使用即可。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间为4小时（如果系统内油层较厚时，需增加清洗时间）。打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况，如果还有油垢，延长清洗时间，直至全部剥离干净进入下一步。
2.排空：将系统中的清洗剂和油垢全部排放到清洗剂容器中，如有条件吹扫，用空压机将夹套中的残液吹扫干净。无条件吹扫时，打开加热釜所有阀门自然风干即可。
3.排净系统内原有导热油（尽量排干净，以减少清洗剂用量），并检查循环管路是否畅通，保持系统畅通。
4、回收清洗剂：清洗结束后，不要将清洗溶液排掉，虽然颜色变为黑色，但产品可以重复使用。因为本产品跟油焦的反应为极性相溶反应，所以清洗结束后导热油会在清洗液的上部形成油层，较底部有油渣，只需将油层抽出即可，在下次清洗设备时，请继续使用该清洗液，效果不变。
5、清洗结束。
注意事项：
导热油积碳清洗剂脱脂性较强，请勿长时间接触皮肤；
高温导热油特性及使用注意事项说明
高温导热油特性：
一、经济效益更高：高温导热油的导热率高，传热效果更好，能够节省更多的生产成本，减少能耗，热稳定性和抗氧化性能良好，有着更加良好的经济效益。
二、安全性能更高：高温导热油的闪点、自燃点更高，基本上无毒无异味，遇到泄露问题发生不会自然，能够保护用户的生产安全。
三、使用寿命长：高温导热油具备优异的热稳定性、耐热、抗氧化性，并具有高洁净和无结碳特性，易保持系统清洁，按章操作使用寿命更长久。
四、再生利用，可持续利用：高温导热油生产原料不仅仅是原油产品，可以将废旧的导热油产品高温处理后，再生产利用。还能够注入使用的导热油中，提高油品质量。
五、油品更环保优质：高温导热油处理，能够将油品中的硫、氧、氮等有害杂质转变为相应的硫化氢、水、氨而除去，并使烯烃和二烯烃高温饱和、芳烃部分高温饱和，以改善油品的质量。
导热油厂家分析导热油的温度较高可以加热到多少度
导热油具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，而且其用途和用量越来越多，所以导热油的生产厂家也在不断增加，其中永龙化工隶属于油田归口管理企业，是一家集高温导热油、合成导热油、导热油炉清洗研发、生产、销售、物流于一体的综合性、专业化**热载体制造企业。
导热油从工艺上大致分为两种：矿物性导热油和合成导热油，其中国内的厂家一般生产的是矿物性导热油，使用温度不宜**过300摄氏度，否则该种导热油在高温下结构不稳定，容易出现结焦等现象，很难确保导热油锅炉系统和导热油的使用寿命；合成导热油一般是进口的比较多。
　导热油低温--400℃低温因为是液态能用，但考虑经济成本较好150℃以上，400℃的导热油（联苯联苯醚）一般已经是气态--在化纤行业应用广泛，所以导热油的温度较高可以到400℃，甚至更高，再高，如高过400℃用熔岩传导（此时导热油要么蒸汽压过高要么油本身稳定性变差影响使用寿命），或直接加热（玻纤行业很多用电直接加热能获得更高的温度）。
应如何选择导热油清洗剂呢？
一般来说导热油在线清洗比较安全、方便，但是根据小编多年的经验来看，先停炉把导热油放出来，然后加入清洗剂清洗的会比较干净。那么这个时候，导热油清洗剂该如何选择呢？
导热油清洗剂的选用应当符合以下要求：
1、能有效清除油污和结焦物，不在金属表面残留有害物质；
2、对金属无腐蚀作用，清洗后金属表面基本不锈蚀；
3、采用**清洗剂的，清洗残留液不应对导热油产生影响；
4、清洗废液容易处理，不污染环境；
5、使用安全，操作简便。
导热油的裂化因素及其预防措施是什么？
导热油的优点显着，但其缺点也显而易见，较高的运行温度会加速导热油的裂化，讲解，那么造成这种现象的原因是什么呢？
1.热氧化裂化
高温热传导液和空气中的氧接触后，会氧化生成**酸。
2.热劣解裂化
当金属表面温度达到导热油较高使用温度时，导热油就会发生热劣解，**分子键断裂，形成低分子化合物。
3.热聚合劣化
导热油的热聚合是在加热系统运行过程中发生的，生成的高分子物质会家具导热油的劣化。
4.混入异物造成的劣化。
系统中混入异物有可能成为催化剂，甚至直接和导热油发生反应，改变导热油的特性而影响导热油正常运行，也可催化导热油分解和聚合。
二、预防导热油的劣化
1保证导热油质量
应选用热稳定性优良的精制基础油，并添加有高温抗氧剂和抗垢剂调配的导热油。高温抗氧剂可有效延缓导热油的氧化变稠；
2.控制导热油的流速
导热油在热油炉中的流动应为稳定状态，并具有一定的流速。流速越慢，边界层越厚，该处介质温度与主流温度之差越大，就会造成管壁**温，加速导热油的劣化。
3.控制导热油的温度
温度是导热油发生热氧化反应和热聚合反应的重要参数。随着温度的升高，这两种反应的反应速度会急剧増加，结焦倾向也随之増大。对导热油发生劣化影响较大的因素是加热炉的管壁温度。液严重劣化而产生的重质化物混入。
4.安装过虑器
在循环泵入口处应装过滤器，滤芯材料应能滤去悬浮状态的聚合物。
5.防止异物混入
在生产过程中，要防止热交换器的内部蛇管或套管发生破损而引起被加热物的混入；要防止空
6.避免导热油氧化
导热油中应加人适宜的优质抗氧添加剂，使用中尽量避免其与空气接触。