贵港导热油厂家

关于导热油炉煮油注意事项及如何清洗积垢
装满新油后导热油锅炉试车升温是运行操作中较危险的阶段，需要特别谨慎。其升温过程要遵循一慢即升温速度要慢，二停即在 95-110℃和210-230℃两个温度段要停止升温，让温度维持一段时间。
1. 升温曲线：
导热油炉点火后升温过程和升温速度按升温曲线的规定进行。
2. 升温过程：
(1)、冷炉点火后，控制升温速度不**过10℃/H, 直到90-95℃。因为冷炉时，油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，
如升温速度过快，容易使局部油膜温度过高。
(2)、在95-110℃范围是清除系统内残存水分和导热油介质所含微量水阶段。升温速度控制在5℃/H 范围。
当高位槽放空管处排汽量较大时，底部有水锤声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时，必须停止升温，保持恒温状态，必要时可减弱燃烧。
(3)、脱水过程完成后，以30℃/H 的速度继续升温，但仍应注意可能会有残余水蒸发，必要时停止升温。当温度达到210-230℃时要停止升温，
这时主要为脱去热载体中的轻组分。热载体中轻组分的存在，使闪点降低，一旦泄漏，引起爆燃的可能性就增大，在液相供热的**热载体炉中，轻组分以气相存在,会造成阻气使循环油泵泵压不稳、流量下降甚至中断。
(4)、当锅炉和管道中响声变小，循环油泵不再出现抽空现象时，可以 5℃/H 的速度再升温 , 但**不能**过120℃直到放空管不再有气体排出为止。
(5)、从 210℃直至热载体工作温度是在脱气结束后进行，以 40℃/H 的速度升温，这时应全面检查各测量、控制仪表的指示、动作是否灵敏、准确；各配套辅机、附属设备工作是否正常，全面检查锅炉和供热系统工作是否正常，能否满足生产需要。 进出口温度差在20-40度为宜，视具体管线长度而定。
那么，导热油炉中的清洗工作则是由于导热油在加热器和循环管线中爆发的积垢,清洗积垢历程分为三步：
（一）热裂解和热聚合商品首要组成聚合的高碳粘稠物,附着于管壁,这类物质可通过化学清洗去失落。
（二）高碳粘稠物进1步组成不完全石墨化沉积物,化学清洗只对没有碳化的有些有效。
（三）完全组成石墨化焦炭,对这类物资化学清洗已不解决问题,国外多选用机械清洗,由于国内机械清洗的**用具没有开辟,这种情况下只能改换炉管。
导热油炉在使用前、使用中需要做哪些准备？
导热油炉在实际生活中的应用十分广泛，其功能和作用是大家有目共睹的，在运行锅炉的时候要提前做好各项准备，其中含有使用过程，下面就跟随小编一起来了解下吧~
1、在导热油炉作用期间，投入使用导热油时，要先发动循环油泵，作业半个小时后，在焚烧升温，初步运用时应该缓慢的升温。
2、以导热油作为热载体的这种类型的锅炉，其体系要装备胀大槽、储油罐、安全组件以及操控设备。
3、在使用锅炉的过程中应该仔细检查，谨防水、酸、碱以及低沸点物漏入运用导热油炉体系，其体系应该装过滤设备，避免其他杂物进入，确保油品的纯度。
4、在使用油炉半年之后，如果发现传热作用差，或者其他异常的情况发生，要进行一次油品分析。
5、为了确保导热油的正常导热作用以及锅炉的使用寿命，禁止在**温作用下运行锅炉。

导热油在使用过程中的品质变化
导热油在使用中，不可避免的会发生一些变化。这个变化就是导热油老化变质的过程，而这个变化又是漫长的，当达到报废标准时至少需要五年以上的时间，甚至更长。因此，对导热油进行定期检测是很有必要的，其目的就是观察导热油在使用中的变化程度，再根据分析结果来完善导热油系统的管理和操作，有效延长导热油的使用寿命。所以，我们就应该对导热油的品质变化有一定的了解。
导热油在一定的温度下，会发生不同程度的热裂解现象，特别是**温使用，会加速导热油的裂解，使导热油分解成小分子的低沸物，这是造成导热油闪点降低的主要因素。所以，在系统运行过程中应避免**温和定时脱轻排汽是控制导热油闪点降低的有效措施。
同样在导热油发生热裂解时，会产生部分大分子的高沸物，这些高沸物因沉淀聚合形成胶质、沥青质及稠环芳烃。这些高沸物在高温的作用下生成碳状物，导致残炭增高。因此，控制导热油的流量、流速来降低导热油的裂解速度，并加强导热油的过滤，尽量避免导热油结焦积炭。
粘度主要代表导热油的流动性，粘度增加会降低导热油的传热效率。导热油在裂解过程中，由于低沸的排放和高分子物质的增加，导致导热油粘度也不断增加。由此看来粘度和闪点、残炭有一定的关系，控制闪点和残炭的产生也同样可以降低导热油粘度的增长速度。如果一旦导热油的粘度达到警告指标可以采取补充新油的方法来降低导热油粘度。
酸值的增加直接影响导热油对系统的腐蚀程度，导致导热油酸值增加的原因主要是氧化。控制导热油酸值增加的有效措施就是避免导热油与氧直接接触，如果高温状态下的裂解不能得到有效地控制，就会产生越来越多的游离酸，对导热油系统的安全运行造成一定的威胁。所以，控制导热油的酸值首先就要选择优质的导热油产品。

③新启用的加热装置必须清除安装过程中进入加热装置中的杂质、焊渣等， 并用导热油冲洗或**清洗剂清洗；更换油种或大修也要清出沉积物；
④使用有泵循环的加热装置应先启动循环泵， 正常运行后再点火， 打开排气阀， 进行脱水、 脱轻组分， 至无烟气时关小阀门；在使用过程中，100℃以内不要升温太快， 每小时不**过20℃，停止使用时需待导热油降至100℃时再停泵；
应如何选择导热油清洗剂呢？
一般来说导热油在线清洗比较安全、方便，但是根据小编多年的经验来看，先停炉把导热油放出来，然后加入清洗剂清洗的会比较干净。那么这个时候，导热油清洗剂该如何选择呢？
导热油清洗剂的选用应当符合以下要求：
1、能有效清除油污和结焦物，不在金属表面残留有害物质；
2、对金属无腐蚀作用，清洗后金属表面基本不锈蚀；
3、采用**清洗剂的，清洗残留液不应对导热油产生影响；
4、清洗废液容易处理，不污染环境；
5、使用安全，操作简便。
导热油的过程中要注意哪些事项呢?
导热油使用过程中之所以存在安全隐患，是因为加热系统的局部过热，就容易发生热裂解反应，之后就会生成很容易挥发的低聚物。而低聚物之间一旦出现聚合反应之后，就会生成不溶的高聚物，一方面会阻止油品的流动，另外一方面也会造成管道局部过热，从而出现爆炸。
如何防护？
1.一定要避免导热油和空气接触，这样还可以延长该产品的使用寿命。
2.避免出现导热油因为温度过高而产生的结焦，如果结焦层逐渐增厚，那么管道内壁的温度也会逐渐升高，这样会形成恶性循环，随时容易出现爆炸事故。如果有结焦的话，应该及时清洁干净。
3.为了防止热载体混入到水，或者是其他的杂质，在使用导热油之前应该先慢慢的把温度上升，把导热油里面的水以及其他的杂质脱出出去。而且还应该定期化验产品的指标，定期适当的补充新的热载体，让系统中残留的碳保持稳定。
4.使用之前看看设备是否是完全的，是否有渗漏的现象，发现问题应该及时解决，确保设备安全运行，这样导热油也可以在一个安全的环境中正常使用。
在使用导热油的过程中这些细节一定要注意，避免出现安全事故，影响到整个设备的运行。

简析如何选购适用的高温导热油？
高温导热油作为当前使用较为广泛的传热介质，在工业各个领域中都是备受喜爱的导热介质，传热稳定，效果优越。但是高温导热油也是一种一旦选购、使用不恰当，也会引起很严重的生产事故的重要防范源。下面就让我们看看该如何选购合适的高温导热油。
1、选择导热系数大、比热高、热效率高的导热油。这“三高”是表现高温导热油的效果的重要表现，在同样的价格下， 这种导热油的生产效率更好，安全性更高。
2、选择能够在允许的较高温度下，提供良好热稳定性和康氧化安定性的导热油，这种导热油的使用寿命更长。热稳定性和抗氧化性是优质导热油首要监测的标准。
3、所选择的高温导热油要有较高的闪点、自燃点和沸点。可以在较大的环境温度下，提高安全生产的水平，降低起火的危险，是优质高温导热油重要的一个方面。
4、所选择的高温导热油要有很低的粘度和凝固点。导热油的粘度越大，摩擦越大，泵送输送能力越差，传热效果差，在使用的时候也就很容易出现低温凝固的问题。
5、还有一个较重要的一点就是，一定要选择到一个合适的厂家。优质的厂家生产的高温导热油产品的质量我们就可以很明确的使用，产品优质才能保证使用的安全。