导热油使用注意事项
1. 必须根据用热工艺要求正确选择导热油,油炉和流程。系统中应避免油不流动的死角。正确设计和安装膨胀槽和低位槽,确保导热油长期安全运行。
2. 本系列导热油严禁混入水、酸、碱等杂质。
3. 一次使用的用油设备、管道必须清洗干净,不允许的水份和铁锈等杂质存在。
4. 加热系统中要使用耐高温垫圈,防止热油泄露,引起安全事故。
5. 使用新导热油或油炉时必须注意严格脱水。首先应打开膨胀槽排空管,再启动热油泵,后点火升温。开始升温速度不易过快,当温度升至120℃左右时,保温6-8小时(新设备约24小时),脱除微量水份。升温至200℃左右时,再保温2-4小时,脱除少量轻组份。
6. 开车时先启动循环泵,正常运行后再点火升温,停炉时必须先停火,循环泵继续运行待温度降至130℃左右时方可停泵。
7. 定期检查油质变化,及时添、换新油。
8. 禁止**温使用。
导热油使用过程中需要遵守的三条原则
1.导热油定期清洗管道积碳,并按照使用寿命更换导热油,减少能耗。
2.严格控制极限温度,按照产品技术资料规定的下限设定使用温度。
3.保持导热油的干燥,初期除湿运行4-6小时后,不允许再混入水分,以避免氧化缩短使用寿命。
高温低压传递、控温准确、也多用于造纸防止,航空航天等工业领域。 导热油在使用过程中由于加热系统的局部过热,易发生易挥发及较低闪点的低聚物,低聚物间发生聚合反映生成不熔不溶的高聚物,不仅阻碍油品的流动,降低形同的热传到效率,同时会造成管道局部过热变形炸裂的可能。导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应,造成导热油的劣化变质,所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护,确保热载体系统的封闭,避免导热油与空气接触,延长导热油的使用寿命。
温差不宜过大,压差不宜过小。
应全面检查各电气仪表及其控制报警装置动作是否正确。
应随时做好加热炉调试操作运行记录。
不同的温度所对应的运用类型也不一样,想精确的运用好合成导热油产品,首先要把握好自己产品所运用的工艺温度,只需把握好了这一点,运用上咱们才会有一个精确的根底,详细的运用操作进程中,众多的企业,明显并没有把握好这一点,差未几的思惟,决议着运用进程不会有好的成果。一旦你的温度追赶产品的较高运用极限,结焦是自然而然的事情,成果也就可想而知,寿数会明显的缩短,出产会无法知足,管路阻塞变为一种可能,当你准备出产这种产品时,你就应该考虑好哪种合成导热油是你的牢靠挑选。
决议了合成导热油的类型再去考虑合成导热油习惯的体系,以及它需求怎样的装备,这样才会做到削减不必要的丢失。不同的油品合用于不同的体系,这点十分重要,应该是在装备彻底的条件下,恰当加大各项装备的稳妥系数,比如,高位槽的高度,假设你按两米的高度,也未尝不行,但万一你的温度偏高,这个两米就不算高,试想,相同是五米的高度,哪个更安全,温度更低,氧化更慢,但五十米就不行了,你不行能有那样的高度,也不便于管理。因而,一切的装备都是为了满意需求而设,而这个需求相同知足一个条件,公正而利便。