导热油升温注意事项
升温主要是将导热油的工作温度在允许用温度下逐步缓慢提高到生产工艺温度,满足生产要求。
升温必须在煮油脱水完成后进行,随着导热油系统中气体的不断排出和导热油的不断补充,使热油循环泵工作压力及加热炉进出口压差,导热油流量趋于正常平稳,在此前提下方可逐步提高导热油的工作温度。
本实用新型高碳分子发热油节能电热水器内部结构示意图图2是本实用新型高碳分子发热油节能电热水器俯视图图3是本实用新型高碳分子发热油节能电热水器仰视图图4是本实用新型高碳分子发热油节能电热水器外形示意图具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步描述如附图1至图4所示,本实用新型是这样实施的如图所示,主容器3由壳体2上下盖板15组成,主容器3内装满高碳分子发热油8,主体容器3下部设一进水汇集管27,进水汇集管27与热交换盘管4及热交换盘管5连接,主容器3底部设置排污管1,上盖板15上设置电热管6及激活电极7,插入主容器3的高碳分子发热油8中,上盖板15还设置了高碳分子发热油温度探头14,在主容器3上部设置出水汇集管13,出水汇集管13与热交换盘管4及热交换盘管5的上部连接,出水汇集管13通过温度调节装置10,由出水口11供应用户热水,温度调节装置10上设置有水温计12和调温水进口9,上盖板15还设有排汽管16,排汽管16与泄压装置18下部连通,泄压装置18与主容器3通过接管23连通,泄压装置18上部设置压力开关17,内有排气装置22,下部设电磁阀25和排污管26,泄压装置18上部设置排气管19通过止回阀20,电磁阀21排气。
电热管6及激活电极7首先将高碳分子发热油8激活并加热至适当温度,然后热交换盘管4及热交换盘管5中的冷水与高温高碳分子发热油8进行热交换,使热交换盘管4及热交换盘管5中的冷水被加热,通过出水汇集管13进入水温调节装置10,根据要求调好水温通过出水口11将合格的热水供给用户使用。
工作原理当主容器3中的高碳分子发热油8油压过高时,油气经过排汽管16进入泄压装置18,泄压装置18中有与油不相溶的,比重比油大的冷却介质24,油气排到冷却介质24中降温后浮在介质表面,当浮在介质表面的油位**连接管23时,油又回到主容器3中,而气通过排气管19,由电磁阀21控制排出泄压装置18,从而保证产品的安全使用。
以上所述,仅是本实用新型高碳分子发热油节能电热水器的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.高碳分子发热油节能电热水器,其由壳体,上盖板,下盖板,壳体内设的电热管、进水汇集管及出水汇集管,电热管和温度调节装置组成,其中壳体、上盖板和下盖板一起组成主容器;本实用新型的特征在于所述的主容器内设有一与高碳分子发热油进行热交换的热交换盘管,高碳分子发热油容纳于主容器与热交换盘管之间,进水汇集管和出水汇集管与热交换盘管连接。
众所周知,燃烧是化学中的一种氧化反应,燃烧具有三要素: 燃烧=燃料+温度+氧气 ,即可燃物在一定温度和氧气下,才会燃烧,三者缺一不可。
③新启用的加热装置必须清除安装过程中进入加热装置中的杂质、焊渣等, 并用导热油冲洗或**清洗剂清洗;更换油种或大修也要清出沉积物;
④使用有泵循环的加热装置应先启动循环泵, 正常运行后再点火, 打开排气阀, 进行脱水、 脱轻组分, 至无烟气时关小阀门;在使用过程中,100℃以内不要升温太快, 每小时不**过20℃,停止使用时需待导热油降至100℃时再停泵;