工业技术的开展,离不开温度的支撑,关于工业出产所必需求的光滑设备高温导热油来说也不破例,高温导热油在制作的进程中,其产品有着特别的加工工艺及物理特性要求,高温导热油在运行的进程中温度相对较高,在操作的进程中存在着必定的安全隐患,高温导热油油质的好坏直接影响着它有功用质量。
即在较高运用温度下进行实验后外观通明,调查产品较高运用温度的真实性经石科院选用热稳定性实验办法断定。无悬浮物和沉积,总变之率不大于10%所对应温度。经过与新规范作对照,分析产品说明书的真实性。尤其要了解其规定的较高运用温度是怎么断定的有无*机构的检测讲演。依据世界化规范分类,矿藏型导热油的较高温度运用温度不追赶320℃,现在大都该油品的较高运用温度为300℃。蒸腾性和平安性闪点契合规范目标要求,初馏点不低于其较高运用温度,馏程比较窄,燃点比较高。精制深度外观为浅黄色通明液体,储存稳定性好,光照后不变色或呈现沉积。残炭不大于0.1%硫含量不大于0.2%。
目前国内生产导热油的厂家众多,规模和质量相差很大,价格更是高低差异不齐。产品售后服务也各有不同。如何正确选择自己所需的导热油。建议必须核查以下几点。
(一)生产导热油企业的历史和规模
一个生产企业的产品,有很久的历史经历,是任何软性条件都无法相比的。生产历史的长久,至少说明用户的广泛性。他一定会拥有很大的用户群。产品质量较好的说明,是广大用户的真实反映。因为导热油这个产品,是需要用户的使用时间来说明问题的。一个把自己说得质量再好的企业,没有这段使用时间的证明,至少只能说他则是理论上的承诺。导热油的使用,必须经实践长期使用,才能真正说明这个产品的真实性。一个有着长期生产历史的企业,必定具有一定的规模。这个规模是企业本身根据需要而扩建和健全的。他和刚的较大的规模的企业有着质的区别。生产历史和逐步健全的规模。已经能说明该产品的市场认可了。
(二)认请该企业产品的质量检测证书
1、导热油产品已由60-70年代的企业指标,地方指标。发展和健全至目前的国家行业标准和国家标准。目前我们执行的是国家标准(GB-23971-2009)。分矿物油和合成油二大类。
2、必须具有国家质量技术监督局的检测报告(一般在当地部门检测并存正式报告书)。该报告书具有*性。他是根据国家标准来检测的。
3、必须具有中国水处理协会的形式报告。该项报告也是根据国家标准来鉴定的。具有行业的*性。
4、必须具有本企业出具的产品质量检验合格证。该证书能说明本企业认可或承诺的具体的技术数据。能更有效的,**用户使用安全和年限的意义。
电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。
电加热导热油系统由防爆电加热器、**热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
工作原理
对于电加热油炉,热量是由浸入的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
电加热炉电加热油炉电加热导热油炉产品性能特点及技术参数:
工作温度:0~350℃
工作介质:导热油
工作压力:常压
设计压力:0.7MPa
供热能力:25~360kW(2~30万大卡/时)
产品规格:单台供热能力为2、3、4、6、10、15、20、30万大卡/时
燃烧方式:电加热
适用燃料:电380V/220V
自动控制:机械化、全自动控制、比例调节、PLC可编程及触摸屏控制技术
虽然电加热炉环保,但是并不节能,相比之下燃油气导热油炉要比电加热节能80%。
应全面检查各有关设备及其管道的热膨胀情况。
应随时检查温度、温差、压力、压差、流量等各工艺参数是否正常平稳。
提高使用寿命可以为您企业节省开支,提高生产效率,如何提高导热油使用寿命,接下来我给大家介绍下,仅供参考
导热油供热系统正常运行后,油品的使用寿命就成为用户较为关心的问题。但是,使用寿命是一个综合指标,不仅仅是由导热油的性能质量决定的。
实际使用中曾有过这样的例子:同热油在同一行业中两个相同类型的装置中使用,其中一个使用数年,而另一个仅一年就全部报废。这主要是系统安装、配置和操作管理的问题。因此在导热油使用之前,一般不能轻易断言及保证其确切的使用寿命。若想导热油的使用寿命,除了选择质量可靠的油品外,还必须确保系统设计、安装合理;日常操作管理得当,三者缺一不可。许多用户在选择导热油时,历尽千辛万苦,严格筛选,但是,因忽视其他两个方面因素,结果还是在短时间内使导热油报废,这样的事例举不胜举。
导热油在运行中热裂解、缩合、生焦等一系列化学反应呈无规律的发生,其表现形态也随使用温度和时间的不同而有所差异。定期取样化验是动态管理的主要内容,其目的是掌握油品变质情况,并由此发现系统的设计、安装缺陷、现场操作管理的失误以及油品本身的质量问题,及时采取对策,这样即油品的使用寿命,又保护设备。对用户来讲,可以了解导热油在使用中出现的情况,进而做出正确的判断。
1、运动粘度:表示液体在重力作用下流动时内摩擦力的量度,其值为相同温度下液体的动力粘度与其密度之比,在国际单位制中以m2/s表示。习惯用cst(厘斯)为单位。1cst=mm2/s。
导热油运动粘度大小、是衡量导热油低温下可泵送性能以及传热效率的重要指标,同时也可以大致判断导热油使用的基础油的化学成分。一般地讲,油的粘度越小,其组成的分子越小,也就越稳定;粘度通常随着它的馏分增高而增大。粘度的变化可以说明分子量和分子结构的变化。裂解使粘度下降,而聚合与氧化则使粘度上升。这些变化对高温范围的粘度影响很小,但对低温粘度影响很大,因此对寒冷地区和伴有冷却操作工艺或间歇操作的设备来说,低温粘度的增长应受到重视,它会直接影响泵的启动性能。
2、酸值:中和1克油品中酸性物质所需要的氢氧化钾的毫克数,以mgKOH/g来表示。
从酸值的变化可以判断导热油的老化程度,酸值增加通常是氧化所致,也是导热油管路及设备腐蚀的主要原因之一。因而,酸值如果**标,就必须更换或补充新油。但其变化往往呈不规律性,当导热油老化到一定程度时,可溶性**酸可能进一步聚合成高分子氧化产物,这时酸值又可能下降。因此,要注意从酸值的变化趋势判断油品的氧化变质程度。
产生氧化是因为导热油温度过高且接触空气,导热油供热系统中,一般只有高位槽是直接接触空气的,因而要避免其油温**高。
3、残炭:在规定条件下,油品在裂解中所形成的残留物,以重量百分比来表示(m%)。
残炭的主要物质是含硫、氮、氧的化合物,胶质、沥青质以及高聚合物。因此残炭值能够说明油品精制深度,也能够反映出在使用中可能发生结焦、积炭的倾向性和老化程度。运行中的导热油,残炭值随着温度和时间呈不断增加的趋势,如果增加速度较快,则应考虑以下因素:
1)热油炉的炉管表面强度是否过大(一般管壁温度与导热油温度之差应在50℃以下
2)多分支炉管并联时,各分支流量是否均匀,有无偏流问题。
3)系统循环不畅,导热油流量不足,炉管流体流速小于2.5m/s。
4)系统运行时缺油或者有气体存在。
5)如采用电加热方式,加热棒表面功率密度应小于2.6w/cm2
6)操作运行
较近小编随卡车去送货跑了许多地方,顺便也为咱们的厂家做了一些宣扬。在这几次的送货地址,也有许多厂家来咨询,有的厂家不太清楚运用导热油的长处。
今日,小编就为咱们解说一下运用导热油的长处以及导热油的特色;
导热油作为一种**的**热载体传热介质,具有热稳定性好、较低粘度、无毒或低毒、对设备基本无腐蚀、蒸汽压较低,压力增长率较小,蒸腾丢失少,某些导热油的凝固点低,可用于寒冷区域,由于导热油有以上种种长处,现在,在全国许多职业得到了广泛的运用。