优质导热油

导热油具有抗热裂化和化学氧化的功用，传热功率好，散热快，热稳定性很好。导热油作为工业油传热介质具有以下特色：在简直常压的条件下，可以取得很高的操作温度。即可以大大下降高温加热体系的操作压力和安全要求，前进了体系和设备的牢靠性;可以在更宽的温度规模内满意不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个体系**用同一种导热油一同完结高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以下降体系和操作的复杂性;省掉了水处理体系和设备，前进了体系热功率，削减了设备和管线的维护作业量。即可以削减加热体系的初出资和操作费用;在事端原因引起体系泄露的情况下，导热油与明火相遇时有可能发作燃烧，这是导热油体系与水蒸汽体系比较所存在的问题。但在不发作泄露的条件下，由于导热油体系在低压条件下作业，故其操作安全性要**水和蒸汽体系。导热油与另一类高温传热介质熔盐比较，在操作温度为400℃以上时，熔盐较导热油在传热介质的价格及运用寿数方面具有必定的优势，但在其它方面均处于明显下风，尤其是在体系操作的复杂性方面。

粘度是导热油在规定条件下的稀稠程度及流动性。当机械负荷，转速相同时。所用导热油的 粘度较大，则功率损耗越大。由于国内大部分油用在高温传热阶段，几乎所有品牌的导热油在高温时粘度相近。一般厂家对导热油粘度变化±15%，认为该项指标报废。如载热体发生氧化缩聚反应时粘度会显着增大。
粘度小泵送性能好。因过热发生裂解后产生可溶性聚合物，粘度会急剧增大；粘度增大时，导热油流动点也随着增大，导热油冷却时，热油炉管内会出现沥青粘糊状或固态现象而使炉管堵塞，热油泵无法转动，热油炉无法升温。
此时清洗热油炉需化大量人力、物力去疏通热油炉管，有时还会使热油炉报废。如发生轻质挥发物多时，粘度会降低，但蒸汽压变大，挥发性大，使高温状态运行的导热油泵产生气阻，造成输送困难。

导热油使用过程中需要遵守的三条原则
1.导热油定期清洗管道积碳，并按照使用寿命更换导热油，减少能耗。
2.严格控制极限温度，按照产品技术资料规定的下限设定使用温度。
3.保持导热油的干燥，初期除湿运行4-6小时后，不允许再混入水分，以避免氧化缩短使用寿命。
跟着经济的日益开展，工业开展的水平也越来越高，在企业的出产中，温度对设备的要求是恰当高的，许多设备因为温度目标，价格十分高昂。而现在导热油，大大下降了温度对设备的要求目标，节约了企业本钱。
导热油能够使温度均匀，精确地操控温度。并且导热油传热作用好，能在蒸汽温度低时就能发生高温。除此之外，导热油节能环保，传送便利，操作简略。因而，导热油越来越多地被运用与各种场合，遭到了人们的欢迎。
导热油能够减少水设备体系操作的复杂性，减少加热体系的设备保护和保养费用，进步体系的热效率。除此之外，导热油还能在更大范围内，对不同的温度加热，大大进步了体系设备的工艺。由此看来，导热油操作简略，节能环保，既节约了设备的本钱，又进步了运用率。

升温必须在煮油脱水完成后进行，随着导热油系统中气体的不断排出和导热油的不断补充，使热油循环泵工作压力及加热炉进出口压差，导热油流量趋于正常平稳，在此前提下方可逐步提高导热油的工作温度。
导热油是一种具有光滑作用的热传递介质，导热油在运用的过程中应遵从着必定的国家规范，在日常的运用过程中与空气触摸后，很有可能遭到氧化、污染、或许空气湿度等原因，会改动它本身的功能，在这个时候必定要对导热油作定时的查看，做好导热油日常的保护工作，尽量的延伸它的运用寿数、为了下降体系残留物对新导热油运用功能的影响，必需更换体系导热油。当导热油的运用功能无法持续满意体系运用或安全的要求时。能够在导热油体系排出旧油后对其进行清洗，
导热油调温操控温精确，因为其具有加热均匀。能在低蒸汽压下发生高温，传热作用好，节能，运送和操作便利等特色， 只有保证它的质量，才能运用导热油较大极限的谋福于更多的工业企业。
3、定期排查泄漏点加强现场监控，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。因此，热载体系统要合理设计，使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
4、防止热载体内混入水及其他杂质随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速汽化，导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引起爆炸事故。所以，导热油在投入使用前应先缓慢升温，脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。